雙曲面攪拌機葉輪根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

　　雙曲面攪拌機葉輪由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

　　應用范圍

　　GDJ/QDJ型系列雙曲面攪拌機是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質(zhì)的攪拌與混合。

　　如下圖所示：

　　運輸與存放

　　1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

　　2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。

　　安裝

　　GDJ系列安裝步驟

　　1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

　　2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

　　3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

　　4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

　　5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

　　6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

　　7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

　　8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

　　9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)定及安全規(guī)程操作。

　　QDJ系列安裝步驟

　　1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

　　2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

　　3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

　　4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

　　、運行

　　設備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：

　　1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

　　2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

　　3、攪拌軸的擺動情況。

　　4、池中有無雜物。

　　在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

　　維護保養(yǎng)

　　1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

　　2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

　　3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

　　4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

　　5、定期檢查電流有無異常變化。

　　6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

工作原理

 G/QSJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結構，其*的葉輪結構設計，限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。

正是由于G/QSJ型系列曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。