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簡(jiǎn)要描述:針對(duì)一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設(shè)計(jì)開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備,在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上,對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新,特別是在推進(jìn)式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上,地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu),使其在整體結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點(diǎn),具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)液下低速立式環(huán)流攪拌機(jī)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介液下低速立式環(huán)流攪拌機(jī)
LJB型立式環(huán)流攪拌機(jī)是針對(duì)一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設(shè)計(jì)開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備,在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上,對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新,特別是在推進(jìn)式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上,地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu),使其在整體結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點(diǎn),具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
本使用說(shuō)明包括產(chǎn)品的安裝調(diào)試、操作運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)等方面應(yīng)該遵守的一些規(guī)定。在設(shè)備操作運(yùn)行前,請(qǐng)用戶認(rèn)真閱讀并掌握有關(guān)規(guī)定,弄清以下一些問(wèn)題:
l 產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格與所用的場(chǎng)合是否匹配;
l 配備的控制柜型號(hào)是否與主機(jī)匹配;
l 根據(jù)用戶需要,可以配備端子箱,請(qǐng)確定具體型號(hào);
l 成套供應(yīng)、備品備件是否與合同相符。
二、工作機(jī)理 液下低速立式環(huán)流攪拌機(jī)
LJB型立式環(huán)流攪拌機(jī)采用大排量螺旋漿式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運(yùn)行時(shí),潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作,使流體產(chǎn)生一定流速,在水池底部以一定角度向四周噴射擴(kuò)散,形成環(huán)狀主流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大,在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域,促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng),使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài),增加了物相接觸面,消滅了攪拌死角,達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的,保證了良好的厭氧處理效果,提高了處理效果。
LJB型立式環(huán)流攪拌機(jī),根據(jù)使用場(chǎng)合不同還可分為中低速攪拌系列和低速攪拌系列:
1、中高速攪拌系列,轉(zhuǎn)速相對(duì)較高,服務(wù)范圍相對(duì)較小,但攪拌較為溫和,可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中;
2、低速推攪拌系列,轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大,水力效率高,攪拌均勻,可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用,也可用于厭氧或兼氧池使用。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、紊流面積大,作用區(qū)域廣,攪拌溫和、均勻,能有效地減少甚至消除攪拌死角,不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用;
2、水流采用大循環(huán)的流動(dòng)方案,攪拌污泥充分,適用水深2~9m,輻射面積100~800平方米;
3、攪拌機(jī)的動(dòng)力為潛水電機(jī),且與攪拌機(jī)同軸,應(yīng)用時(shí)潛入液下工作,不僅冷卻條件好,適用深度范圍廣,而且不會(huì)產(chǎn)生噪聲等二次污染;采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),可以減少機(jī)械損耗,提高機(jī)組效率;
4、潛水電機(jī)的主密封為兩道串聯(lián)式機(jī)械密封,同時(shí)還采用了多道輔助密封系統(tǒng),保證了電機(jī)密封可靠性;
5、潛水電機(jī)配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)系統(tǒng),使產(chǎn)品使用更安全、可靠;
6、安裝方便靈活。可采用多種安裝方式進(jìn)行安裝,采用浮動(dòng)安裝時(shí)無(wú)需建造廠房和構(gòu)筑安裝平臺(tái),綜合投資省,安裝、使用、維修方便;
7、不受池形和體積大小的限制,可一池一機(jī),也可一池多機(jī),可根據(jù)工藝要求隨時(shí)增減數(shù)量,隨時(shí)移動(dòng)安裝位置??蛇M(jìn)行集中自動(dòng)控制,也可單機(jī)運(yùn)行工作,管理極為方便。
四、產(chǎn)品適用范圍和使用條件
本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
使用條件:水溫:0℃~45℃ PH值:4.5~9.0
五、型號(hào)說(shuō)明
300 LJB-5.5-730/(8P)
轉(zhuǎn)速(r/min)/電機(jī)極數(shù)
配用電機(jī)功率(kW)
立式環(huán)流攪拌機(jī)
葉輪名義直徑(mm)
六、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
(一)、中高速立式環(huán)流攪拌機(jī)
1. 環(huán)形通道
運(yùn)行時(shí),經(jīng)葉輪推動(dòng)的水流通過(guò)環(huán)形通道的導(dǎo)向分配,以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴(kuò)散,帶動(dòng)污泥緩慢翻動(dòng)上升,增加了物相接觸面,消滅了攪拌死角。
2、導(dǎo)向筒
將來(lái)自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上,同時(shí)形成上進(jìn)水下出水的水流流動(dòng)方案,促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)。
3. 葉輪
應(yīng)用大排量線性推進(jìn)技術(shù),能在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的推進(jìn)和攪動(dòng)功能。
4. 攔污柵
防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進(jìn)入,避免纏繞、破壞葉輪,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 潛水電機(jī)
潛水電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí),主軸采用不銹鋼材質(zhì),轉(zhuǎn)子部件均通過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè);采用的軸承配有耐高溫油脂,噪音低、壽命長(zhǎng);主密封由二套機(jī)械密封串聯(lián)而成、并配有寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封,具有佳的動(dòng)密封和靜密封效果,電機(jī)內(nèi)還配有定子超溫保護(hù)和漏油保護(hù)等保護(hù)系統(tǒng)。
6. 安裝套管
可根據(jù)用戶需要和工藝要求,通過(guò)調(diào)節(jié)安裝套管的高度,使攪拌機(jī)的性能得到大程度的利用。
7. 浮筒組件
外層為環(huán)氧玻璃鋼,模壓成型,內(nèi)充泡沫樹脂。用于浮動(dòng)式安裝時(shí),浮筒浮力承受整機(jī)的重量。
8. 安裝支承板
作用是將主機(jī)固定到浮筒組件或安裝平臺(tái)上。
(二)、低速立式環(huán)流攪拌機(jī)
1、葉輪
采用特殊材質(zhì)模壓成型,大葉輪直徑達(dá)到Φ2500,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的葉片呈后掠式,水力效率高,且具有自潔功能;
2、機(jī)械密封
采用兩道機(jī)械密封串聯(lián)而成,對(duì)電機(jī)和減速器分別進(jìn)行密封,同時(shí)還采用多道輔助密封系統(tǒng),保證了電機(jī)和減速器密封可靠性;
3、減速器
采用齒輪傳動(dòng)減速器,內(nèi)部軸承采用軸承,傳動(dòng)效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,使用可靠。
4、潛水電機(jī)
潛水電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè);軸承采優(yōu)質(zhì)軸承并配耐高溫油脂;機(jī)械密封采用上海博格曼單端面機(jī)械密封;內(nèi)設(shè)定子超溫保護(hù)和泄漏保護(hù),保證了電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
5、安裝套管
連接主機(jī)和浮筒??筛鶕?jù)用戶需要和工藝要求,通過(guò)調(diào)節(jié)安裝套管的長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的入水深度,使攪拌機(jī)的性能得到大程度的利用。
6、浮筒組件
用于浮動(dòng)安裝,浮筒浮力承受整機(jī)重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型,內(nèi)充泡沫樹脂。
七、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
在額定電壓為380V、頻率為50Hz時(shí)攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)列表如下:
型 號(hào) | 配用功率 (kW) | 電 流 (A) | 單機(jī)服務(wù)范圍 | 重 量(Kg) | |||
大面積(m2) | 大寬度(m) | 大深度(m) | |||||
中高速攪拌機(jī) | 300LJB-2.2 | 2.2 | 6.0 | 100 | 10 | 2~6m 可 調(diào) | 250 |
300 LJB 3 | 3 | 7.8 | 170 | 13 | 300 | ||
300 LJB -4 | 4 | 10.0 | 225 | 15 | 2~8m 可 調(diào) | 350 | |
400 LJB -5.5 | 5.5 | 13.3 | 300 | 17 | 400 | ||
400 LJB -7.5 | 7.5 | 17.7 | 400 | 20 | 420 | ||
450 LJB 11 | 11 | 26.0 | 670 | 26 | 2~9m 可 調(diào) | 460 | |
450TLJ-15 | 15 | 36.0 | 800 | 28 | 480 | ||
低速攪拌機(jī) | 1000 LJB -1.5 | 1.5 | 5.5 | 170 | 10 | 3~10m 可 調(diào) | 280 |
1100 LJB -2.2 | 2.2 | 5.5 | 170 | 13 | 280 | ||
1100 LJB -3 | 3 | 6.5 | 225 | 15 | 300 | ||
1100 LJB -3 | 3 | 6.5 | 225 | 15 | 300 | ||
1400 LJB -4 | 4 | 9.0 | 300 | 19 | 3~12m 可 調(diào) | 320 | |
1400 LJB -4 | 4 | 9.0 | 300 | 20 | 320 | ||
1400 LJB -5.5 | 5.5 | 11 | 400 | 22 | 360 | ||
1400 LJB -7.5 | 7.5 | 15 | 625 | 25 | 400 |
八、安裝方式
可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,用戶可自主選擇攪拌機(jī)的安裝方式。主要安裝方式如下:
(一)、固定式安裝。又分平臺(tái)安裝和池底安裝
a. 平臺(tái)安裝。構(gòu)筑一個(gè)的安裝平臺(tái),將主機(jī)直接安裝在平臺(tái)上進(jìn)行固定即可(見附圖)。這種安裝方式適用于固定水位場(chǎng)合。
b.
池底安裝(目前只適用于中高速攪拌機(jī))。直接將曝氣機(jī)放在池底,用鋼絲的一端連到主機(jī)上,另一端固定到池壁上即可(見附圖)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不影響整體的美觀性,且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。
二)、浮筒式安裝。無(wú)需構(gòu)筑安裝平臺(tái),直接將主機(jī)裝置在浮筒上。浮筒的固定有以下幾種固定方式:(
a. 纜繩固定:這種方式為簡(jiǎn)便,只要將纜繩(鋼絲繩或尼龍繩)的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上,另一端固定在池壁上即可。為適應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要,本公司配有不銹鋼彈簧鋼纜繩,可滿足3米水位升降變化幅度。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度而小范圍改變水流方向,使污泥混合更均勻。
b. 拋錨固定(只適用于中高速攪拌機(jī)):將纜繩的一端固定在浮筒上,另一端固定在錨上,將錨拋在離攪拌機(jī)中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場(chǎng)合(如氧化塘、湖泊等)。注:用該方法安裝時(shí)水位變化不能太大,否則容易引起纜繩纏繞;也不能用于混泥土池底
c. 懸臂固定:用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上,另一端固定在池壁上。
d.
打樁固定(一般只用于中高速攪拌機(jī)):該方法與拋錨固定相似,只要將錨換成樁即可,樁的長(zhǎng)度由池底的土質(zhì)決定。
九、外形尺寸和固定安裝尺寸圖
|
單位:毫米
規(guī)格型號(hào) | H | ΦB | ΦC | ΦD | ΦE | n-d |
300 LJB -2.2 | 2000~5000 | 1400 | 500 | 550 | 750 | 6-M12 |
300 LJB -3 | ||||||
300 LJB -4 | 2000~7000 | 1700 | 630 | 700 | 900 | 6-M12 |
400 LJB -5.5 | ||||||
400 LJB -7.5 | ||||||
450 LJB -11 | 2000~8000 | 1700 | 630 | 700 | 900 | 6-M12 |
450 LJB -15 |
十、控制柜及端子箱說(shuō)明
1、 控制柜
控制柜是我公司專門為潛水電機(jī)設(shè)計(jì)配套的,由空氣開關(guān)、交流接觸器、
熱繼電器、中間繼電器、電機(jī)綜合保護(hù)器等元器件組成。有就地控制和遠(yuǎn)程控制二種控制方式,由轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換??刂乒裥褪接袘魞?nèi)型和戶外型二種,安裝方式有掛壁式和立柜式。
1)、使用范圍
適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50Hz的三相鼠籠式異步電機(jī)。功率15kW及以下時(shí)采用直接起動(dòng)方式(也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟起動(dòng)方式)。控制柜對(duì)潛水電機(jī)具有過(guò)載、缺相、短路、漏水、過(guò)熱等保護(hù)。根據(jù)用戶配置要求,可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。
2)、工作條件
l 周圍高空氣溫度不超過(guò)+40ºC,低不低于-10ºC;
l 安裝地點(diǎn)海撥高度不超過(guò)2000米;
l 無(wú)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合,且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃;
l 不可在導(dǎo)電性污染或由于預(yù)期的凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變?yōu)閷?dǎo)電性污染的環(huán)境中使用。
3)、性能特性
l 長(zhǎng)期通過(guò)所控電機(jī)額定電流時(shí),過(guò)載保護(hù)不動(dòng)作;通過(guò)1.2額定電流時(shí)則在20分鐘內(nèi)切斷電源,并指示故障信號(hào)。如缺相則立即切斷電源,并指示故障信號(hào);
l 在起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)位置上均可停止電機(jī);
l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作,其釋放電壓不高于75%US,又不低于20%US;
l 在起動(dòng)和運(yùn)行中,電機(jī)及所控電路發(fā)生短路時(shí),可瞬時(shí)切斷電源,有效保護(hù)電氣設(shè)備;
l 漏水保護(hù)器能在油室進(jìn)水30%時(shí)報(bào)警指示,但不切斷電源;
l 電機(jī)定子繞組溫度高于125ºC時(shí),報(bào)警指示并切斷電源,不接熱保護(hù)線或溫度沒(méi)有回復(fù)到125ºC以下時(shí)拒絕起動(dòng);
l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙。
4)、使 用
l 按電氣原理圖紙復(fù)核接線是否正確;
l 校核與所控電機(jī)功率是否相符并設(shè)置好時(shí)間繼電器和熱繼電器整定值;
l 手動(dòng)操作:合上空氣開關(guān),接通電源,指示燈亮,轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到手動(dòng)位置。按啟動(dòng)按鈕,攪拌機(jī)開始啟動(dòng);
l 自動(dòng)控制:轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動(dòng)位置,可以接受遠(yuǎn)方控制信號(hào),進(jìn)行自動(dòng)控制。
2、 端子箱
l 根據(jù)用戶需要,可配置端子箱,用于攪拌機(jī)與控制室之間的中間連接;
l 信號(hào)線和動(dòng)力線必須分別埋設(shè)管道,不可兩線混穿;
l 端子箱與控制室之間采用直流信號(hào),可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離輸送,信號(hào)無(wú)衰減。
十一、設(shè)備安裝調(diào)試
1)、用戶單位準(zhǔn)備工作
l 用戶單位需派人到本公司或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)等方面的培訓(xùn);
l 用戶單位根據(jù)所購(gòu)設(shè)備的重量準(zhǔn)備起重設(shè)備;
l 運(yùn)送貨物到設(shè)備安裝地點(diǎn)附近并拆除包裝;
l 對(duì)照發(fā)貨清單檢查發(fā)貨部件是否全部到位。
2)、現(xiàn)場(chǎng)安裝
(一)、中高速攪拌機(jī)的安裝
(出廠時(shí)本公司一般已裝配好潛水電機(jī)、葉輪、攔污柵。)
l 裝配主機(jī)。裝配前請(qǐng)先撥動(dòng)一下葉輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。萬(wàn)一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除,若還不能排除時(shí)請(qǐng)及時(shí)與本公司;安裝好導(dǎo)向筒和環(huán)形通道。
l 將套管和安裝支承板依次裝配到已裝配好的電機(jī)部件上。(注:安裝套管和支承板前,先將主電纜和控制電纜分別穿過(guò)套管和支承板出線孔,套上電纜護(hù)套和出線螺母,并固定好。
l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
l 將裝好的主機(jī)吊入浮筒組件中,并將主機(jī)固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當(dāng)方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線;
l 接通電源前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè),并逐項(xiàng)作對(duì)照檢查;
l 接通電源,測(cè)試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如出現(xiàn)問(wèn)題,作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。
(二)、低速攪拌機(jī)的安裝
(出廠時(shí)本公司已裝配好潛水電機(jī)、減速器、葉輪。)
l 裝配主機(jī)。裝配前請(qǐng)先撥動(dòng)一下葉輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。萬(wàn)一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除,若還不能排除時(shí)請(qǐng)及時(shí)與本公司。
l 將套管和安裝支承板依次裝配到已裝配好的電機(jī)部件上。(注:安裝套管和支承板前,先將主電纜和控制電纜分別穿過(guò)套管和支承板出線孔,套上電纜護(hù)套和出線螺母,并固定好。
l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
l 將裝好的主機(jī)吊入浮筒組件中,并將主機(jī)固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當(dāng)方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線;
l 接通電源前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè),并逐項(xiàng)作對(duì)照檢查;
l 接通電源,測(cè)試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如出現(xiàn)問(wèn)題,作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。
十二、使用時(shí)的注意事項(xiàng)
l 檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、存放、保存過(guò)程中,有無(wú)損壞;各緊固件是否有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
l 檢查潛水電機(jī)油室內(nèi)是否有油,油質(zhì)是否良好。
l 本機(jī)電源為:電壓380±5%,頻率50Hz±1%。每次開機(jī)前應(yīng)檢查電源裝置是否安全、可靠,電壓、頻率是否符合規(guī)定,接地裝置是否有明顯標(biāo)志。
l 電源引入線應(yīng)配用四芯YZW橡套軟電纜。隨機(jī)配有15米YCW重型橡套電纜線,若需方有特殊要求時(shí)電纜長(zhǎng)度可按合同供給。不允許將電纜線接頭或頭部浸沒(méi)在水中或遭雨淋濕。
l 本設(shè)備不宜在易燃、易爆的場(chǎng)合中使用,也不宜在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和可燃性液體中使用。
l 使用前應(yīng)檢查電機(jī)和控制柜的絕緣情況。電機(jī)和控制柜對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)>50兆歐,否則作驅(qū)潮處理;當(dāng)絕緣電阻值小于2兆歐時(shí)必須作拆機(jī)檢修,這時(shí)應(yīng)先檢查電力電纜,再檢查電纜接線腔,后檢查電機(jī)繞組。使用前還應(yīng)檢查電機(jī)的接地是否牢固可靠。
l 潛水電機(jī)的引出電纜必須保持嚴(yán)格密封,每次下水前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜線有無(wú)破裂、折斷,電纜的入口密封是否完好,如發(fā)現(xiàn)可能漏電和漏水的地方應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁將電纜作吊繩使用,以防發(fā)生意外。
l 本設(shè)備正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口方向看為逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),如果出現(xiàn)反轉(zhuǎn)只要將三根電纜線中的任意二根對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
l 本設(shè)備配有專門的控制柜,可對(duì)潛水電機(jī)的定子超溫、漏油、過(guò)載、缺相、短路等故障實(shí)施報(bào)警顯示并根據(jù)故障情況實(shí)施停機(jī)保護(hù)。在運(yùn)行中如控制柜上顯示上述故障時(shí),應(yīng)作及時(shí)檢修。選購(gòu)本設(shè)備時(shí)請(qǐng)選用本公司的控制柜,以有效保護(hù)設(shè)備。
l 本設(shè)備的葉輪通過(guò)雜物的粒度有限,應(yīng)盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進(jìn)入池中,防止葉輪纏繞,產(chǎn)生故障。
l 使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn);有無(wú)機(jī)械磨擦聲和其它聲音;電流值有否變化。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理解決。
十三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
l 本設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),并做好記錄。維護(hù)時(shí)必須先關(guān)掉電源。
l 應(yīng)定期檢查電機(jī)及控制柜的絕緣情況。
l 本設(shè)備與池內(nèi)水體接觸,因此必須可靠接地,以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
l 本設(shè)備的易損件是軸承、機(jī)械密封件和油封,發(fā)現(xiàn)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
l 電機(jī)油室內(nèi)的油量保持在油室容積的90%左右,當(dāng)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加;定期檢查油狀況,如果乳化或有水滲入時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
l 本設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為8000~10000小時(shí)。當(dāng)設(shè)備使用到一年時(shí)間時(shí)應(yīng)作全面檢修:應(yīng)更換軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油脂和油室內(nèi)的潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)軸承和機(jī)械密封的使用壽命(注:本機(jī)出廠時(shí)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油脂為耐高溫油脂,油室內(nèi)的潤(rùn)滑油為32號(hào)機(jī)械油);對(duì)電機(jī)作驅(qū)潮處理;重新裝配后應(yīng)對(duì)潛水電機(jī)的電機(jī)腔和油室分別作0.15MPa的氣密性試驗(yàn)歷時(shí)3min而無(wú)滲漏現(xiàn)象,同時(shí)還需作絕緣檢查,結(jié)果需符合要求。
l 設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)從水中提出,清洗后妥善保管,防止電機(jī)受潮。
l 建議用戶在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)判斷出故障的原因、部位,并采取相應(yīng)的措施。出現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí),請(qǐng)及時(shí)與我公司,不要私自拆裝,自行處理將得不到可靠的質(zhì)量保證及服務(wù)。
十四、常見故障及解決方法
請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)下列記錄,可能找到排除故障的方法,從而節(jié)省您的時(shí)間和費(fèi)用。
常見故障 | 故障原因分析 | 解決方法 |
漏油報(bào)警 | 機(jī)械密封損壞 | 更換機(jī)械密封 |
超溫報(bào)警 | 水溫過(guò)高或電機(jī)超載 | 降低水溫;檢修電機(jī) |
電流過(guò)大,控制柜故障報(bào)警 | 葉輪被雜物纏繞 | 起吊設(shè)備清除異物 |
電機(jī)缺相運(yùn)行 | 檢查三相電源 | |
設(shè)備攪拌不正常 | 電機(jī)反轉(zhuǎn) | 將電源線任意兩根對(duì)調(diào) |
葉輪損壞 | 更換葉輪 | |
振動(dòng)噪音明顯增大 | 軸承損壞 | 更換軸承 |
葉輪損壞 | 更換葉輪 | |
電機(jī)絕緣電阻下降 | 電機(jī)定子受潮 | 定子作驅(qū)潮處理 |
十五、售后服務(wù)
在遵守使用說(shuō)明和正常使用的情況下,自購(gòu)機(jī)之日起一年內(nèi)如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,本公司負(fù)責(zé)“三包”。
1、三包范圍:
(1)運(yùn)行時(shí)噪聲震動(dòng)過(guò)大,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難。
(2)正常電壓頻率和正常工況下攪拌機(jī)不能啟動(dòng)或啟動(dòng)困難。
(3)潛水電機(jī)發(fā)生泄漏。
(4) 電機(jī)絕緣電阻值下降至規(guī)定范圍。
2、下列情況不屬于保修范圍:
(1)自行拆裝引起的損壞和故障。
(2)超出使用范圍而引起的故障。
(3)接線不正確而引起的故障。
(4)安裝基礎(chǔ)破壞時(shí)影響使用壽命的。
(5)超出保修期限。
3、用戶如有不明之處,請(qǐng)來(lái)電詢問(wèn),本公司將熱忱為您提供良好的售后服務(wù)
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